关于高压胶管的故障分析

2020-09-23 10:15:27

次

莱州市启源塑胶制品有限公司小编为大家整理了日常高压喷砂胶管的故障分析，一起了解一下：

1.外胶层的故障原因分析：

(1) 喷砂胶管外表出现裂纹：软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

(2) 喷砂胶管外表面出现鼓泡：软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

(3) 喷砂胶管未破裂但大量渗油：软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

(4) 喷砂胶管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

喷砂胶管

2.内胶层的故障原因分析：

(1) 喷砂胶管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 喷砂胶管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

3.表现在加强层的故障分析：

(1) 喷砂胶管破裂，破口附近编织钢丝生锈喷砂胶管破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了胶管强度，导致高压时破裂。

(2) 喷砂胶管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

喷砂胶管破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是喷砂胶管受到高频冲击力的作用。